Ինչ վերաբերում է ներկայիս կարգավիճակինգնդիկավոր պտուտակՎերամշակումը վերաբերում է, սովորաբար օգտագործվող գնդիկավոր պտուտակով մշակման տեխնոլոգիական մեթոդները կարելի է հիմնականում բաժանել երկու կատեգորիայի՝ չիպերի մշակում (կտրում և ձևավորում) և առանց չիպերի մշակում (պլաստիկ վերամշակում): Առաջինը հիմնականում ներառում է պտտում, ցիկլոնային ֆրեզում և այլն, մինչդեռ երկրորդը ներառում է սառը արտամղում, սառը գլանվածք և այլն: Հաշվի առնելով, որ հաճախորդների մեծամասնությունը այնքան էլ ծանոթ չէ գնդիկավոր պտուտակով մշակման տեխնոլոգիային, ստորև ներկայացված է բնութագրերի համառոտ վերլուծությունը և բացատրությունը: , այս երկու գնդիկավոր պտուտակային մշակման տեխնոլոգիաների առավելություններն ու թերությունները:
Ներածություն ընդհանուր օգտագործվող գնդիկավոր պտուտակով մշակման տեխնոլոգիայի մեթոդներին:
1. ՉիպProcessing
Պտուտակային չիպերի մշակումը վերաբերում է պտուտակի մշակման համար կտրելու և ձևավորելու մեթոդների կիրառմանը, հիմնականում ներառյալ շրջադարձը և ցիկլոնային ֆրեզը:
Շրջում.Պտտման համար օգտագործվում են տարբեր շրջադարձային գործիքներ կամ այլ գործիքներ խառատահաստոցի վրա: Այն կարող է մշակել տարբեր պտտվող մակերևույթներ, ինչպիսիք են ներքին և արտաքին գլանաձև մակերեսները, ներքին և արտաքին կոնաձև մակերեսները, թելերը, ակոսները, վերջնական դեմքերը և ձևավորված մակերեսները և այլն: Մշակման ճշգրտությունը կարող է հասնել IT8-IT7: Մակերեւույթի կոշտության Ra արժեքը 1,6~0,8 է: Շրջադարձը հաճախ օգտագործվում է մեկ առանցքի մասերի մշակման համար, ինչպիսիք են ուղիղ առանցքները, սկավառակները և թեւ մասերը:
Ցիկլոնային կտրում (հողմային ֆրեզեր).Ցիկլոնային կտրումը (պտտահողմային ֆրեզը) թելերի մշակման բարձր արդյունավետ մեթոդ է, որը հարմար է թելերի ավելի մեծ խմբաքանակների կոպիտ մշակման համար: Գործընթացն այն է, որ օգտագործվի կարբիդային կտրիչ՝ թելերը բարձր արագությամբ մանրացնելու համար: Այն ունի գործիք Լավ սառեցման և արտադրության բարձր արդյունավետության առավելությունները:
2. ՉիպսերProcessing
Պտուտակային ձողերի առանց չիպերի մշակումը վերաբերում է պտուտակային ձողերի մշակմանը, օգտագործելով մետաղապլաստիկ ձևավորման մեթոդներ, հիմնականում ներառյալ սառը արտամղումը և սառը գլանվածքը:
ՍառըExtrusion:Սառը արտամղումը մշակման մեթոդ է, որի դեպքում մետաղական բլանկը տեղադրվում է սառը արտամղման մատրիցայի խոռոչում, և սենյակային ջերմաստիճանում մամուլում ամրացված դակիչը կիրառվում է դատարկի վրա՝ առաջացնելով մետաղական բլանկի պլաստիկ դեֆորմացիա՝ մասեր արտադրելու համար: Ներկայումս իմ երկրում մշակված սառը արտամղման մասերի ընդհանուր չափերի ճշգրտությունը կարող է հասնել 8-9 մակարդակի:
ՍառըRolling:Սառը գլանվածքը պատրաստվում է տաք գլորված թիթեղներից՝ սենյակային ջերմաստիճանում։ Թեև մշակման ընթացքում գլորվելու պատճառով պողպատե թիթեղը տաքանալու է, այն դեռ կոչվում է սառը գլանվածք։ Գնդիկավոր պտուտակով պարուրակավոր վազքուղու սառը գլանման ձևավորման գործընթացը գլանի և մետաղական կլոր ձողի միջև ձևավորված շփման ուժն է: Պարույրի ճնշման տակ մետաղյա ձողը խայթվում է գլանվածքի հատվածում, այնուհետև գլանափաթեթի հարկադիր շարժման ուժը գործում է պլաստիկ դեֆորմացիայի գործընթացի վրա:
Սովորաբար օգտագործվողի դրական և բացասական կողմերի համեմատությունգնդիկավոր պտուտակմշակման տեխնիկա:
Համեմատած ավանդական կտրող հաստոցների հետ, առանց չիպային հաստոցների առավելություններն են.
1. Ապրանքի բարձր կատարողականություն: Կտրման մշակման մեթոդների կիրառմամբ, մետաղական մանրաթելերի պատռվածության և մակերեսի ցածր որակի պատճառով, ընդհանուր առմամբ անհրաժեշտ է մեծացնել հղկման գործընթացը: Չիպսերի մշակումն օգտագործում է պլաստիկ ձևավորման մեթոդը, սառը աշխատանքի կարծրացումը տեղի է ունենում մակերևույթի վրա, մակերեսի կոշտությունը կարող է հասնել Ra0.4 ~ 0.8, և բարելավվել է աշխատանքային մասի ուժը, կարծրությունը և ճկման և ոլորման դիմադրությունը:
2. Բարելավել արտադրության արդյունավետությունը: Ընդհանուր առմամբ, արտադրության արդյունավետությունը կարող է աճել ավելի քան 8-30 անգամ:
3. Մշակման ճշգրտությունը բարելավվել է: Մշակման ճշգրտությունը կարող է բարելավվել 1-ից 2 մակարդակով:
4. Նվազեցված նյութական սպառումը: Նյութերի սպառումը կրճատվում է 10%-30%-ով:
Լրացուցիչ տեղեկությունների համար խնդրում ենք կապվել մեզ հետamanda@kgg-robot.comկամ +WA 0086 15221578410:
Հրապարակման ժամանակը` նոյ-12-2024
