Ինչ վերաբերում է ներկայիս վիճակին,գնդիկավոր պտուտակՄշակման առումով, գնդիկավոր պտուտակով մշակման լայնորեն օգտագործվող տեխնոլոգիական մեթոդները կարելի է հիմնականում բաժանել երկու կատեգորիայի՝ չիպային մշակում (կտրում և ձևավորում) և չիպային մշակում (պլաստմասսայի մշակում): Առաջինը հիմնականում ներառում է խառատում, ցիկլոնային ֆրեզավորում և այլն, մինչդեռ վերջինս ներառում է սառը արտամղում, սառը գլանում և այլն: Հաշվի առնելով, որ հաճախորդների մեծ մասը լավ ծանոթ չէ գնդիկավոր պտուտակով մշակման տեխնոլոգիային, ստորև ներկայացված է գնդիկավոր պտուտակով մշակման այս երկու տեխնոլոգիաների բնութագրերի, առավելությունների և թերությունների համառոտ վերլուծություն և բացատրություն:
Ներածություն գնդիկավոր պտուտակների մշակման լայնորեն օգտագործվող տեխնոլոգիական մեթոդներին：
1. ՉիպPվերամշակում
Պտուտակային չիպի մշակումը վերաբերում է պտուտակը մշակելու համար կտրման և ձևավորման մեթոդների կիրառմանը, որոնք հիմնականում ներառում են խառատում և ցիկլոնային ֆրեզավորում:
Շրջադարձ.Խառատման համար օգտագործվում են տարբեր խառատային գործիքներ կամ խառատահաստոցի վրա այլ գործիքներ: Այն կարող է մշակել տարբեր պտտվող մակերեսներ, ինչպիսիք են ներքին և արտաքին գլանաձև մակերեսները, ներքին և արտաքին կոնաձև մակերեսները, թելերը, ակոսները, ծայրային մակերեսները և ձևավորված մակերեսները և այլն: Մշակման ճշգրտությունը կարող է հասնել IT8-IT7-ի: Մակերեսի կոպտության Ra արժեքը 1.6~0.8 է: Խառատումը հաճախ օգտագործվում է միառանցք մասերի, ինչպիսիք են ուղիղ լիսեռները, սկավառակները և թևքային մասերը, մշակման համար:
Ցիկլոնային կտրում (մրրիկային ֆրեզավորում):Ցիկլոնային կտրումը (պտտվողական ֆրեզավորում) թելերի մշակման բարձր արդյունավետության մեթոդ է, որը հարմար է թելերի մեծ խմբաքանակների կոպիտ մշակման համար: Գործընթացը կայանում է կարբիդային կտրիչի օգտագործման մեջ՝ թելերը բարձր արագությամբ ֆրեզելու համար: Այն ունի գործիք, որի առավելություններն են լավ սառեցումը և բարձր արտադրական արդյունավետությունը:
2. Չիպսեր չպարունակողPվերամշակում
Պտուտակային ձողերի չիպսերի չմշակումը վերաբերում է պտուտակային ձողերի մշակմանը մետաղապլաստիկ ձևավորման մեթոդներով, որոնք հիմնականում ներառում են սառը արտամղում և սառը գլանում:
ՍառըEարտամղում:Սառը արտամղումը մշակման մեթոդ է, որի դեպքում մետաղական նախշը տեղադրվում է սառը արտամղման կաղապարի խոռոչում, և սենյակային ջերմաստիճանում մամլիչի վրա ամրացված դակիչը կիրառվում է նախշին՝ մետաղական նախշը պլաստիկ դեֆորմացնելու և մասեր ստանալու համար: Ներկայումս իմ երկրում մշակված սառը արտամղման մասերի ընդհանուր չափսերի ճշգրտությունը կարող է հասնել 8-9 մակարդակի:
ՍառըRօլինգ:Սառը գլանումը կատարվում է տաք գլանված թիթեղներից սենյակային ջերմաստիճանում: Չնայած պողպատե թիթեղը տաքանում է գլանման ընթացքում, այն դեռևս կոչվում է սառը գլանում: Գնդիկավոր պտուտակով թելերով ուղու սառը գլանման ձևավորման գործընթացը գլանաձևի և մետաղական կլոր ձողի միջև առաջացող շփման ուժն է: Պարուրաձև ճնշման ազդեցության տակ մետաղական ձողը մխրճվում է գլանման տարածք, որից հետո գլանաձևի հարկադիր գլանման ուժը առաջացնում է պլաստիկ դեֆորմացիա:
Հաճախ օգտագործվող միջոցների դրական և բացասական կողմերի համեմատությունգնդիկավոր պտուտակմշակման տեխնիկաներ：
Համեմատած ավանդական կտրող մեքենայացման հետ, առանց չիպի մշակման առավելություններն են՝
1. Բարձր արտադրողականություն։ Կտրող մշակման մեթոդների կիրառմամբ, մետաղական մանրաթելերի պատռման և մակերեսի ցածր որակի պատճառով, ընդհանուր առմամբ անհրաժեշտ է ավելացնել հղկման գործընթացը։ Առանց չիպերի մշակման դեպքում օգտագործվում է պլաստիկե ձևավորման մեթոդ, մակերեսի վրա տեղի է ունենում սառը մշակման կարծրացում, մակերեսի կոպտությունը կարող է հասնել Ra0.4~0.8-ի, և բարելավվում են աշխատանքային մասի ամրությունը, կարծրությունը, ծռման և պտտման դիմադրությունը։
2. Բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը։ Ընդհանուր առմամբ, արտադրության արդյունավետությունը կարող է մեծացվել ավելի քան 8-ից 30 անգամ։
3. Մշակման ճշգրտությունը բարելավվում է։ Մշակման ճշգրտությունը կարող է բարելավվել 1-ից 2 մակարդակով։
4. Նյութական սպառման կրճատում։ Նյութական սպառումը կրճատվում է 10%-ից մինչև 30%-ով։
Ավելի շատ տեղեկությունների համար խնդրում ենք կապվել մեզ հետ հետևյալ հասցեով՝amanda@kgg-robot.comկամ +WA 0086 15221578410:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 12-2024
