Գծային շարժիչ ընդդեմ գնդիկավոր պտուտակի կատարման

Արագության համեմատություն

Արագության առումով.գծային շարժիչունի զգալի առավելություն, շարժիչի գծային արագությունը մինչև 300 մ/րոպե, արագացումը 10 գ; գնդիկավոր պտուտակային արագությունը 120մ/րոպե, արագացումը 1,5գ։ գծային շարժիչը մեծ առավելություն ունի արագության և արագացման համեմատության մեջ, գծային շարժիչը ջերմության խնդրի հաջող լուծման մեջ, արագությունը հետագայում կբարելավվի, մինչդեռ պտտվող սերվո շարժիչը + գնդային պտուտակ Արագության սահմանափակումը դժվար է հետագայում բարելավել:

Գծային շարժիչը նաև բացարձակ առավելություն ունի դինամիկ արձագանքում շարժման իներցիայի, մաքրման և մեխանիզմի բարդության պատճառով: Իր արագ արձագանքման և արագության լայն տիրույթի շնորհիվ այն կարող է հասնել ամենաբարձր արագության ակնթարթորեն գործարկման ժամանակ և արագ կանգ առնել բարձր արագությամբ աշխատելիս: Արագության միջակայքը կարող է հասնել 1:10000-ի:

Ճշգրտության համեմատություն

Քանի որ շարժիչ մեխանիզմը պարզապես նվազեցնում է ինտերպոլացիոն հիստերեզի խնդիրը, դիրքորոշման ճշգրտությունը, վերարտադրման ճշգրտությունը և գծային շարժիչի բացարձակ ճշգրտությունը, որը վերահսկվում է դիրքի հայտնաբերման հետադարձ կապով, ավելի բարձր կլինի, քան պտտվող սերվո շարժիչը + գնդային պտուտակ, և դա հեշտ է. հասնել. Գծային շարժիչի դիրքավորման ճշգրտությունը կարող է հասնել 0,1 մկմ: պտտվողսերվո շարժիչ+ գնդային պտուտակը կարող է հասնել մինչև 2~5 մկմ, և պահանջում է CNC – սերվոշարժիչ – անխափան միակցիչ – մղիչ առանցքակալ – հովացման համակարգ –բարձր ճշգրտության շարժակազմի ուղեցույց– Ընկույզի պահարան – սեղանի փակ օղակ, ամբողջ համակարգի փոխանցման հատվածը պետք է լինի թեթև քաշի, իսկ քերման ճշգրտությունը՝ բարձր: Ավելի բարձր կայունության հասնելու համար պտտվող սերվո շարժիչը + գնդային պտուտակը պետք է լինի երկակի առանցքի շարժիչ, գծային շարժիչ բարձր ջերմային բաղադրիչների համար, պետք է ուժեղ սառեցման միջոցներ ձեռնարկի, նույն նպատակին հասնելու համար գծային շարժիչը պետք է ավելի մեծ գին վճարի:

Գների համեմատություն

Գինը, գծային շարժիչների գինը մի փոքր ավելի բարձր է, ինչն է պատճառը, որ գծային շարժիչներն ավելի լայն կիրառություն ունեն։

Էներգիայի սպառման համեմատություն

Գծային շարժիչ՝ ապահովելու նույն ոլորող մոմենտը, երբ էներգիայի սպառումը կրկնակի գերազանցում է պտտվող սերվո շարժիչը +գնդիկավոր պտուտակՊտտվող սերվո շարժիչ + գնդիկավոր պտուտակ էներգախնայող ուժը խթանող փոխանցման բաղադրամասեր: Գծային շարժիչների հուսալիության վրա ազդում է կառավարման համակարգի կայունությունը, որն ուժեղ ազդեցություն ունի շրջապատի վրա:

Դիմումների համեմատություն

Իրականում, գծային շարժիչը և պտտվող սերվո շարժիչը + գնդիկավոր պտուտակային շարժիչը երկու տեսակի շարժիչ է, թեև յուրաքանչյուրն ունի իր առավելություններն ու թերությունները, բայց երկուսն էլ ունեն լավագույն կիրառման շրջանակը CNC հաստոցներում:

Գծային շարժիչի շարժիչը եզակի առավելություններ ունի CNC սարքավորումների հետևյալ ոլորտներում.

(1) բարձր արագություն, ծայրահեղ բարձր արագություն, բարձր արագացում, բարձր արտադրության ծավալ, ինչպես նաև բարձր հաճախականությամբ դիրքավորման անհրաժեշտություն, հարմարեցնելով առիթի հաճախակի փոփոխությունների արագության չափը և ուղղությունը: Օրինակ, ավտոմոբիլային արդյունաբերության և ՏՏ արդյունաբերության արտադրական գիծը, ճշգրիտ և բարդ կաղապարների արտադրությունը և այլն:

(2) Խոշոր ծայրահեղ երկար հարվածով բարձր արագությամբ հաստոցների կենտրոն, օդատիեզերական արտադրության արդյունաբերություն թեթև խառնուրդով, բարակ պատերով, ամբողջ բաղադրիչի խոռոչի մշակման մետաղի հեռացման արագությունը: Օրինակ, Միացյալ Նահանգների CINCIATI Hyper Mach հաստոցների կենտրոնը (46 մ), ճապոնական MAZAK HYPERSONIC1400L գերարագ հաստոցների կենտրոնը:

(3) Պահանջում է բարձր դինամիկ, ցածր արագություն, բարձր արագությամբ հետևել ինձ և բարձր զգայուն դինամիկ ճշգրիտ դիրքավորում: Օրինակ՝ նոր սերնդի բարձր արդյունավետությամբ CNC էլեկտրական հաստոցների հաստոցներ, որոնք ներկայացված են Sodick-ով, CNC գերճշգրիտ հաստոցներ, նոր սերնդի CNC ծնկաձև լիսեռ հղկման մեքենա, cam grinding մեքենա, CNC ոչ շրջանաձև խառատահաստոց և այլն:

(4) թեթև բեռ, արագ հատուկ CNC սարքավորում: Օրինակ՝ Գերմանիայի DMG-ի DML80FineCutting լազերային փորագրման և դակիչ մեքենան, Բելգիայի LVD-ի AXEL3015S լազերային կտրող մեքենան, MAZAK-ի HyperCear510 գերարագ լազերային մշակման մեքենան։